Rikkipitoisuus. Mitä suurempi annos on, sitä nopeammin vulkanointinopeus on, mitä korkeampi vulkanointi voidaan saavuttaa. Rikin liukoisuus kumiin on rajoitettu, ylimääräinen rikki saostuu liiman pinnasta, joka tunnetaan yleisesti nimellä "rikki spray". Rikkiruiskutuksen vähentämiseksi on tarpeen lisätä rikkiä pienimpään mahdolliseen lämpötilaan tai ainakin rikin sulamispisteen alapuolelle.
Kumituotteiden vaatimusten mukaan pehmeän kumin rikkipitoisuus on yleensä enintään 3%, puolikovaa liimaa käytettäessä yleensä noin 20%, kovan liiman määrä voi olla jopa yli 40%. %. Vulkanointilämpötila. Jos lämpötila on 10 ℃, vulkanointiaika lyhenee noin puolella. Koska kumi on huono lämmönjohtokyky, tuotteen vulkanointiprosessi vaihtelee sen lämpötilan eron vuoksi.
Yhdenmukaisemman vulkanointitason varmistamiseksi paksut kumituotteet käyttävät yleensä asteittaista kuumennusta, matalan lämpötilan pitkäaikaista vulkanointia. 2, vulkanointiaika: Tämä on tärkeä osa vulkanointiprosessia, aika on liian lyhyt, vulkanoinnin aste on riittämätön (tunnetaan myös nimellä rikki). Aika on liian pitkä, vulkanoinnin aste on liian korkea (yleisesti tunnettu rikkiä).
Vain sopiva vulkanointiaste (yleisesti tunnettu positiivisena vulkanointina), jotta voidaan varmistaa paras kattava suorituskyky.